錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式，單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種，目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機獲得廣泛的應用，由于有的客戶初涉石料廠行業(yè)或者沒有使用過錘式破碎機，可能對此還不是很了解，所以我們從錘式破碎機安裝_運行_操作維護_潤滑等方面來做下介紹！

錘式破碎機安裝

1、錘式破碎機應安裝在鋼筋混凝土基礎上，基礎高度、深度和面積大小應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)條件，單獨進行計算。

2、基面要求平直，機體與基礎的相交面不得漏灰，地腳螺栓應反復緊固。

3、基礎下部應有的空間，以便安裝運送設備和設備檢修。

4、錘式破碎機與基礎之間應填有吸震材料。

5、錘式破碎機電機位置可左、右布置，常規(guī)產(chǎn)品在主機右側(cè)。

6、安裝、更換或調(diào)整板錘時，應注意錘頭配重，對稱位置錘頭重量差應控制到盡可能小的狀態(tài)，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

7、錘式破碎機安裝過程中，要根據(jù)生產(chǎn)流水線布置情況，進料方向以及出料方向，如果進料方向與正常的流水作業(yè)相反，會造成很大的生產(chǎn)困擾。

錘式破碎機運行

1、錘式破碎機試運行準備工作

1) 檢查并確認破碎機體內(nèi)沒有其它物品和物料。

2) 檢查所有緊固零件是否鎖牢固。

3) 檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂。

4) 檢查各個活動銷軸處是否有堵、卡現(xiàn)象，并涂上適量潤滑脂。

5) 檢查襯板與轉(zhuǎn)子間的間隙是否達到要求。

2、錘式破碎機空負荷試運行

1) 在起動電機試車前，可先用人工盤動，確認無異常聲響后再空負荷試車。

2) 空負荷試車須遵循先點動后連續(xù)的原則，確認無異常聲響后再空負荷試車。

3) 空運轉(zhuǎn)時要求機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動及響聲�？者\轉(zhuǎn)試車連續(xù)時間不少于2小時，軸承溫度穩(wěn)定，其升溫不過30℃。

3、錘式破碎機負荷試運行

機器空負荷試車情況正常后，方可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)的連續(xù)時間不少于4小時。

1) 給料：須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，并使其分布于轉(zhuǎn)子工作部分的長上，這樣既生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車現(xiàn)象，延長機器使用壽命。

2) 送料裝置電器控制系統(tǒng)應與破碎機的電器控制系統(tǒng)連鎖，當破碎機負荷時，前者便可自動切斷電源，停止給料。

3) 破碎機停機：每次停機前應先停止進料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完破碎后，方可切斷電源停機。

4) 負荷試運轉(zhuǎn)完成后，應對所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況、襯板固定情況進行檢查，并進行要的調(diào)整。

錘式破碎機操作維護

1、錘式破碎機在每班開機前，應內(nèi)外檢查各個旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應立即予以排除，機內(nèi)螺栓應每周檢查一次。

2、機器應均勻給料，嚴禁金屬異物進入機內(nèi)。操作人員聽到金屬敲擊聲或看到電流表顯示負荷等現(xiàn)象時，應立即停機，待機器安停機后，排除異物后，檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動零件有無損壞，確認正常后，才可以繼續(xù)開機給料。

3、錘式破碎機在空載狀態(tài)下啟動，當物料部破碎并排出機外時，才允許停機。

4、在次起動之前和和較長時間運行后，須檢查反擊板下部邊緣與錘頭上部的間隙。

5、新機器投入運行后，每次工作完畢時須對機器進行面的檢查，包括電機和潤滑裝置。大約運行兩周后，只需每月對機器進行一次面的檢查。設備的電機、潤滑每周做一次面的檢查。檢查的內(nèi)容應包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。

6、須每周對錘式破碎機的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維護和更換制度。

7、錘式破碎機運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內(nèi)還應設置通風和收塵設備。

8、須待破碎機內(nèi)物料部排出后，方可停止主電機的運轉(zhuǎn)，停機檢修的時候，先要做的就是切斷電源。

9、使用中檢查破碎機的電器箱接線及緊固情況。

10、注意錘式破碎機不要負荷運轉(zhuǎn)，以免對機器造成大的損害，減少使用壽命。

錘式破碎機潤滑

須嚴格遵守錘式破碎機潤滑說明，以破碎機正常率的工作。

1、經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好。

2、每工作八個小時軸承內(nèi)應加注潤滑脂一次，主軸兩端的軸承采用二硫化鉬脂（3號鋰基脂）潤滑，或采用廠家規(guī)定的潤滑脂潤滑。

3、每三個月須更換潤滑脂（油）一次，及更換油毛氈。

4、換油前應用潔凈的汽油或煤油仔細的沖洗軸承，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為軸承空腔容積的50～70%。

5、在正常情況下，軸承溫升不應過35-50℃，溫度過70℃為出現(xiàn)異常，應立即停車，查明原因，排除故障后，方可重新啟動。

6、需要注意的是：不同型號錘式破碎機潤滑位置可能略有不同（一般在軸承座上），用戶應以機器上標示的潤滑位置為準。

以上就是錘式破碎機安裝_運行_操作維護_潤滑等方面的相關(guān)介紹，河南中譽鼎力是一家生產(chǎn)錘式破碎機設備及石料生產(chǎn)線配套設備的廠家。作為錘式破碎機生產(chǎn)廠家和供應商，以來，本著科技創(chuàng)新、求真務實的態(tài)度在同類行業(yè)當中排名前列。我們可根據(jù)用戶不同需求，設計不同的錘式破碎機設備，我公司生產(chǎn)的錘式破碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作，更可較大幅度的提高錘式破碎機的產(chǎn)量，如有需求可聯(lián)系我們！