可逆錘式破碎機設(shè)備是一種礦山破碎設(shè)備，配置有主軸、電機、限矩性液力耦合器、液體開啟裝置等，主軸、錘頭錘柄部位等采用高性能合金鋼鍛造，錘頭與襯板的鍛造原材料為高的合金。具有破碎比大、產(chǎn)能高、粒度均勻、結(jié)構(gòu)、工作穩(wěn)定、能耗低等特點，是一款礦山生產(chǎn)線中較重要的一款設(shè)備，因此在安裝與使用時要仔細檢查，設(shè)備的正常使用。下面為大家詳細介紹下可逆錘擊式破碎機安裝與使用時的檢查步驟。

可逆錘擊式破碎機安裝檢查步驟

1、對于裝有設(shè)備振動電泵的機組，在安裝前要緊固所有的零部件，并且在使用過程中也需要定期檢查，進行緊固，安。

2、安裝時需要注意設(shè)備的反轉(zhuǎn)方向的運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子正向運轉(zhuǎn)與反向運轉(zhuǎn)的正常使用。

3、設(shè)備放斷時電機的安裝需要根據(jù)現(xiàn)場的情況配置傳動皮帶的防護罩。

4、根據(jù)需要進行調(diào)整沖擊板與錘頭的間隙，調(diào)整后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查是否有沖擊，然后緊閉套筒螺母，防止沖擊板搖晃后撞擊錘頭導(dǎo)致螺母松動掉落造成事故。

5、因為可逆錘擊式破碎機出料口在下方，所以還要考慮設(shè)備安裝的高度和進出料設(shè)備配合的問題。

可逆錘擊式破碎機使用檢查步驟

1、在可逆錘擊式破碎機使用過程中，要對設(shè)備進行粒形檢查，當有不同于破碎的聲音或軸承溫度高過70攝氏度時，要及時檢查，排除故障后在進行開機工作。

2、運轉(zhuǎn)正常后方可進行物料運送，要保障送料均勻，還要保障送入的物料內(nèi)無異物（指硬度過高的物料及金屬），停機前要先一步停止送料，等破碎腔內(nèi)物料破碎完后方可斷電停機。

3、對設(shè)備進行檢修或出料口調(diào)整后要先手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，如轉(zhuǎn)子與反擊板等部件無摩擦或卡澀，旋轉(zhuǎn)靈活后方可啟動電機工作。

4、時常要對軸承座進行檢查，查看是否密封良好，潤滑油狀況如何。軸承座內(nèi)的潤滑油需要每月檢查加注一次，每三月要對軸承座進行清洗及換油。

5、檢查設(shè)備的緊固件是否有松動情況，尤其是轉(zhuǎn)子兩側(cè)的螺釘，防止緊固件松動后轉(zhuǎn)子體在錘頭兩端，發(fā)生與機體碰撞，造成零部件損壞。

6、為保障工作人員的人身安及設(shè)備安，在使用的過程中禁止檢修、調(diào)整與清理設(shè)備，不可打開設(shè)備各地方的檢測門。

7、當粉碎物料的粒度過大時需要停機檢查錘頭的磨損狀況，防止轉(zhuǎn)子損壞，當錘頭磨損到程度后續(xù)停機進行轉(zhuǎn)子的逆向旋轉(zhuǎn)進行物料的破碎。更換錘頭時報各組錘頭重量相等，防止設(shè)備工作后振動。