【石子整形機(jī)常出的故障及處理措施】石子整形機(jī)生產(chǎn)問題的出現(xiàn)，即影響機(jī)械的工作使用時(shí)間，又影響了生產(chǎn)的進(jìn)行，因此，有要了解石子整形機(jī)的常見問題及處置辦法，這樣我們就能立即找出問題出現(xiàn)的因素，并加以排除，縮小對生產(chǎn)的影響。

石子整形機(jī)常出的故障及處理措施

1、軸承溫升過高

形成此現(xiàn)象的因素可能是缺油或是光滑油已變質(zhì)，處置辦法就是改的光滑油，留意光滑油的添加量須要合適，通常添加量調(diào)整(油標(biāo)油面)在下面一個(gè)滾柱的線以下，如果是由于軸承毀壞而形成的溫度升高，就要立即改換軸承。

2、軸承抱死

形成此現(xiàn)象的因素可能是軸承的安裝配合不當(dāng)，在運(yùn)行中使軸承外圈獲得擠壓，摩擦加快而形成抱死，或許是沖擊載荷過大，機(jī)械位于負(fù)載狀況,軸承不堪其重而抱死，為了防止抱死，在安裝配合軸承時(shí)要須的工作游隙；在生產(chǎn)中不能為了追求生生產(chǎn)能力，而使機(jī)器負(fù)載操作。

3、機(jī)械粒度過大

形成此現(xiàn)象的因素可能是反擊襯板與錘頭空間過大、給料粒度過大或許是V型皮帶過松而形成，處置辦法是調(diào)改空間，通常以15-20毫米為宜；嚴(yán)格調(diào)整給料粒度；拉緊V型皮帶等。

4、糊堵

糊堵的因素可能是機(jī)器內(nèi)積料多或許是加工原料濕度大形成粘連，處置法子是立即清理積料防止擁堵，并可在石子整形機(jī)回料口安裝電鈴以調(diào)整送料；在加工原料被送入前，可以對加工原料進(jìn)行脫水、烘干等操作，以減少加工原料的水分和粘度。

5、空轉(zhuǎn)阻力過大

如果軸承上密封蓋內(nèi)塞料就會形成機(jī)器空轉(zhuǎn)阻力過大，因此要立即清掃上密封蓋內(nèi)的積料。

6、雜音很大

形成此現(xiàn)象的因素可能是機(jī)器內(nèi)零件掉落或是機(jī)器內(nèi)過鐵，此時(shí)我們要立即停止觀察，清理非破碎加工原料，并對零件加以緊固。

7、機(jī)械振動異常

轉(zhuǎn)子內(nèi)零件磨損不勻或是安裝配合錘頭時(shí)重量誤差較大，會使轉(zhuǎn)子失衡而造成石子整形機(jī)振動異常，因此我們要立即觀察機(jī)件的磨損狀況，零件磨損嚴(yán)重時(shí)要立即改換；安裝配合錘頭時(shí)要使兩邊的重量誤差調(diào)整在0.1kg范圍內(nèi)。

以上就是石子整形機(jī)常出的故障及處理措施，希望匯總到的這些能幫助大家處置生產(chǎn)中的實(shí)際問題，提高生產(chǎn)效能。